管式離心機(jī)是工業(yè)用離心機(jī)分離因數(shù)較高的機(jī)種，它能分離普通離心機(jī)難以分離的物料，由于管式離心機(jī)屬于連續(xù)分離，停機(jī)清渣的超高速分離機(jī)器，因此該機(jī)運用過程中應(yīng)特別留意以下問題：
　　1.料液的預(yù)處置;進(jìn)入管式離心機(jī)前的液料應(yīng)預(yù)先經(jīng)過廓清或預(yù)濾處置，去除大粒徑雜質(zhì)或沉淀，使其含固量減少，否則經(jīng)常停機(jī)清渣，將會降低分離效果和延長分離時間。普通來說，待分離料液中所含雜質(zhì)的百分率假如低于3%，則能發(fā)揮理想的分離效果。
　　2.控制好進(jìn)料壓力和進(jìn)料速度：依據(jù)物料的特性及工藝條件采用高位槽進(jìn)料或用泵進(jìn)料。在噴嘴直徑固定的狀況下，進(jìn)口壓力越大則產(chǎn)量越高。依據(jù)物料特性控制好進(jìn)料流速，在分離要素相同狀況下，流速越小，離心機(jī)的產(chǎn)量越小，而料液的分離效果越好。從分離因數(shù)表示式"中能夠看出分離因數(shù)的大小與轉(zhuǎn)鼓的直徑成正比，而管式分離機(jī)在廓清分離過程中，固然轉(zhuǎn)鼓是不變的，但由于隨著沉渣的增加而轉(zhuǎn)鼓內(nèi)徑的中空直徑越來越小，料液所受的向心力也隨著減小，分離效果也隨之降落。所以為了保持同一分離效果，分離操作時的進(jìn)料量應(yīng)該在開始較大，而后較小為宜。
　　3.減少中途停機(jī)：在分離操作中，除因轉(zhuǎn)鼓沉淀太多，離心機(jī)已不能繼續(xù)分離而必需停機(jī)清渣外，普通狀況下，不要中途停機(jī)，否則會影響分離效果。